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| · El túnel de enfriamiento de esterilización térmica es un dispositivo de pasteurización especialmente diseñado para productos lácteos, jugos de frutas, bebidas, cerveza, alimentos y medicamentos, que se utiliza después de que los productos se hayan llenado o empaquetado en contenedores.Este es el dispositivo ideal para que los materiales se sometan a esterilización, control de temperatura y enfriamiento para extender la vida útil del producto. · Es especialmente necesario como equipo de esterilización secundaria de una línea de producción automatizada.Puede, según los requisitos del cliente para diferentes productos, calentar, esterilizar, preservar la temperatura o enfriar productos, según los diferentes requisitos del proceso.También puede realizar diferentes diseños de procesos, satisfacer los requisitos del proceso y, según los requisitos del cliente, configurar el correspondiente sistema de control automatizado de alta precisión. | |||||||||
Descripción del Producto
Aplicación del producto
1.Recepción e inspección de materia prima:
Las materias primas (como la leche) que ingresan a la fábrica deben someterse a estrictas pruebas de calidad, que incluyen, entre otras, contenido de grasa, contenido de proteínas, materia seca, acidez, residuos de antibióticos y otros indicadores, para garantizar que las materias primas cumplan con los estándares de producción.
2.Preprocesamiento:
Eliminar impurezas de las materias primas y, si es necesario, realizar filtración, precipitación u otros tratamientos de purificación.
Puede ser necesaria una estandarización, que implica ajustar los niveles de grasa, proteína y otros niveles de las materias primas agregando o eliminando ciertos componentes.
Si es necesario, también se puede realizar un tratamiento de homogeneización para reducir el tamaño de las partículas de grasa y hacer que el producto sea más estable.
3.Precalentamiento:
Precalentar las materias primas preprocesadas mediante intercambiadores de calor de placas o calentadores de tubos, calentándolas gradualmente hasta una temperatura cercana a la requerida para la pasteurización.
4.Etapa de pasteurización:
Tratamiento a largo plazo a baja temperatura (LTLT): caliente las materias primas a aproximadamente 62-65 ℃ y manténgalas durante al menos 30 minutos, matando efectivamente a la mayoría de los patógenos mientras retiene una cierta cantidad de actividad de las bacterias del ácido láctico.
Tratamiento a alta temperatura a corto plazo (HTST): calentar rápidamente las materias primas a 7590 ℃ y mantenerlas durante 1516 segundos es más eficiente, pero causa un daño relativamente mayor a los nutrientes sensibles al calor.
5.Enfriamiento:
Las materias primas esterilizadas se enfrían inmediatamente a aproximadamente 4-6 ℃ a través del sistema de enfriamiento para evitar el crecimiento bacteriano y garantizar que el sabor y la textura del producto no se vean afectados.
6.Relleno y sellado:
En condiciones estériles, llene las materias primas enfriadas en recipientes previamente desinfectados (como botellas de vidrio, botellas de plástico o cajas de papel) y ciérrelos.
7.Postprocesamiento:
El producto enfriado puede requerir un enfriamiento y drenaje más estables a través de una línea de enfriamiento para garantizar que no queden manchas de agua en la superficie del producto.
Finalmente, empaca y sella las cajas, preparándolas para el almacenamiento y transporte.
8.Almacenamiento y transporte:
Los productos terminados se almacenan en un ambiente refrigerado específico para garantizar que mantengan bajas temperaturas durante toda la cadena de suministro, garantizando la seguridad alimentaria y la vida útil.
Temperatura de esterilización | 63 ℃ (se puede ajustar) |
Precisión del control de temperatura. | ±1℃ |
Fuerza | 380V/50Hz, trifásico, a personalizar |
Velocidad de la cinta transportadora | 110-553 mm/min (velocidad infinitamente variable) |
Presión de vapor caliente | 0,2 MPa |
tiempo de esterilización | 10 minutos (ajustable) |
Círculo total | 30-45 minutos (ajustable) |
Presion de vapor | 0,2-0,4 mpa. |
Servicio postventa
Compromiso de servicio
La comunicación telefónica y la asistencia remota no resuelven el problema, llevaremos al personal de servicio al lugar dentro de las 72 horas para descartar fallas y mantenimiento;Visitas periódicas a los clientes, para que los clientes en el campo resuelvan el problema. Tenemos oficinas en todo el mundo.
Mantenimiento
El especialista de servicio senior lo enviará al sitio del cliente para realizar un diagnóstico in situ del dispositivo y brindará un informe de diagnóstico.
Stock de seguridad
Nuestra empresa se encargará íntegramente del stock de seguridad de los equipos del cliente, repuestos, etc., no es necesario comprar stocks por adelantado, elimina las preocupaciones del cliente.
Mantenimiento contractual
Comunicación con el cliente, mantenimiento periódico, según mes, temporada, inspección anual.
Entrenamiento de usuario
Brindar servicios de capacitación gratuitos basados en las necesidades del cliente.La formación incluye formación técnica y formación en gestión.