Túnel de pasteurización, el guardia de seguridad de la industria de alimentos y bebidas. El control preciso de la temperatura y la esterilización eficiente garantizan que cada botella de bebida pueda consumirse con tranquilidad. La tecnología avanzada y el rendimiento estable salvaguardan la calidad.

¿Cuál es la composición del túnel de pasteurización?

Es especialmente necesario como equipo de esterilización secundaria de una línea de producción automatizada. Puede, según los requisitos del cliente para diferentes productos, calentar, esterilizar, preservar la temperatura o enfriar productos, según los diferentes requisitos del proceso. También puede realizar diferentes diseños de procesos, satisfacer los requisitos del proceso y, según los requisitos del cliente, configurar el correspondiente sistema de control automatizado de alta precisión. Generalmente incluye:

1. Cuerpo principal:El cuerpo principal está compuesto por placas de acero, tubos cuadrados y tubos redondos, utilizando material de acero inoxidable 304, que es resistente a altas temperaturas y corrosión.

2. Motor eléctrico:Motor de velocidad variable con cubierta impermeable para evitar que el agua generada durante la pulverización entre en el motor.

3. Bomba:Bomba de circulación y bomba de agua caliente.

4. Válvula:Válvula de bola, válvula de diafragma de vapor, válvula neumática.

5. Partes eléctricas:Resistencia térmica (sello metálico), pantalla táctil, PLC, controlador de temperatura, gabinete eléctrico

6. Accesorios:Boca de registro, boquilla rociadora, pedestal de rodamiento, eje, pata de soporte.

7. Accesorios de tubería:Acero inoxidable de calidad alimentaria.

8. Intercambiador de calor de placas

¿Cómo funciona el túnel de pasteurización?

La cinta transportadora transporta los alimentos al interior del túnel, donde pasa a través de un sistema de pulverización en diferentes zonas de temperatura y pasa por dos etapas críticas: esterilización y enfriamiento. Durante la etapa de esterilización, los alimentos se rocían con agua a una temperatura específica para matar las bacterias y microorganismos de la superficie; En la etapa de enfriamiento, los alimentos se enfrían gradualmente rociando agua a menor temperatura, logrando así estándares de consumo seguro.

Ventaja

1. El bastidor del equipo está fabricado íntegramente en acero inoxidable, con una estructura general compacta y una apariencia higiénica y hermosa;

2. Placa de cadena de correa de malla de acero inoxidable de alta calidad, capaz de funcionar a largo plazo a altas temperaturas de 100 ℃;

3. Boquilla sólida cónica de gran ángulo, con distribución de flujo uniforme y estable y campo de temperatura constante;

4. Utilización integral de múltiples tecnologías de recuperación de energía y calor para la conservación de energía y la protección del medio ambiente;

5. El sensor de temperatura Pt100 tiene una alta precisión de medición, hasta ± 0,5 ℃;

6. Combinación de múltiples procesos, proceso razonable, capaz de manejar múltiples materiales;

7. La temperatura de esterilización se controla mediante una pantalla táctil PLC producida por Siemens AG en Alemania. Control de frecuencia variable del tiempo total de procesamiento, ajustable según el proceso de producción;

8. Configure mecanismos automáticos de alimentación y descarga para materiales de embalaje no circulares, como botellas de PP, bolsas de plástico, cajas de papel para techo, botellas de vidrio, cajas de latas, etc., y conéctelos sin problemas con líneas de producción de transportadores automatizados; Toda la línea es más suave;

9. Podemos brindar a los usuarios servicios de prueba de distribución de calor, utilizando sistemas expertos para monitorear los cambios de temperatura durante todo el proceso de producción en línea.

Productos aplicables

• Bebidas alcohólicas y refrescos.

• Jugos de frutas

• Bebidas isotónicas/deportivas

• Bebidas energéticas

• Tés helados

• Cerveza