Llenado ultralimpio 'PK' Llenado en caliente, ¿quién gana?

En el contexto de una competencia cada vez más feroz en la industria de las bebidas, los fabricantes buscan constantemente modos de producción más eficientes y una mayor flexibilidad de producción. Especialmente para la industria de bebidas a base de jugos, el alto costo del tradicional bloque combinado soplado, llenado y taponado para llenado en caliente, así como la limitación de ser adecuado solo para llenado a alta temperatura, plantean desafíos importantes para los fabricantes. Por el contrario, las máquinas llenadoras ultralimpias destacan por sus importantes ventajas, que no sólo resuelven los problemas mencionados anteriormente, sino que también ofrecen más posibilidades a los fabricantes.

Las principales ventajas de la máquina llenadora ultra limpia en comparación con el llenado en caliente tradicional son:

1.Flexibilidad de llenado

La tecnología de llenado ultralimpio puede satisfacer las necesidades de llenado en condiciones de temperatura normal, media y alta, adecuada para una amplia gama de tipos de productos como agua con gas, agua mineral, yogur aromatizado, bebidas lácteas ácidas, productos de cadena de frío, bebidas funcionales, etc. ., y es compatible con varios tipos de botellas, como botellas de PET, botellas de HDPE y botellas de PP. Por el contrario, las líneas de producción de llenado en caliente tradicionales se limitan al llenado de jugos, té y bebidas funcionales en ambientes de alta temperatura, y se dirigen principalmente a botellas de PET.

2.Mantenimiento del sabor y la nutrición de las bebidas.

El llenado ultralimpio que utiliza tecnología de esterilización instantánea UHT puede garantizar la seguridad alimentaria mientras controla la temperatura a aproximadamente 68 grados para el llenado, maximizando así la preservación del sabor original y el valor nutricional de la bebida. Durante el proceso de llenado en caliente, el material necesita someterse a un largo período de tratamiento a alta temperatura (de 88 grados a 40 grados), lo que no sólo puede dañar el sabor de la bebida, sino también provocar la pérdida de algunos nutrientes y aumentar consumo de energía.

3.Eficiencia de producción y rentabilidad.

Tomando como ejemplo la línea de producción de 500 ml de 24000 bph, el sistema ultralimpio solo requiere una Máquina sopladora de botellas de 12 cavidades, y el peso de la preforma es de aproximadamente 28-30 gramos; El llenado en caliente requiere una escala mayor Máquina sopladora de botellas de 16 cavidades y preformas más pesadas (36-38 gramos). Esto significa que las soluciones ultralimpias pueden reducir en gran medida los costos generales.

4.La seguridad y eficiencia de los métodos de esterilización.

La máquina de llenado ultra limpia proporciona un método de desinfección más confiable y seguro para botellas y tapas de botellas, evitando el paso común de esterilización por vertido de botellas en el llenado en caliente e ingresando directamente al proceso de esterilización por aspersión, acortando todo el tiempo del proceso y reduciendo el uso de vapor, lo que reduce aún más la energía. consumo e inversión en equipamiento.

En resumen, el sistema de soplado e hilado ultra limpio a temperatura media se está convirtiendo gradualmente en la tendencia futura de la industria debido a su mayor rentabilidad, amplia aplicabilidad y soporte para múltiples líneas de productos. Si desea obtener más información sobre las diferencias entre el llenado ultralimpio y el llenado en caliente, no dude en contactarnos y estaremos encantados de brindarle información y servicios detallados.